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華立渦輪流量計(jì)的安裝使用及優(yōu)缺點(diǎn)
關(guān)鍵字:渦輪流量計(jì)    日期:2012-11-12 8:49:52

    1、渦輪流量計(jì)傳感器的安裝:
     *
與傳感器相連接的前后管道的內(nèi)徑需與傳感器口徑一致。管道和傳感器的連接處,不可有凸出物伸人管道內(nèi),以免改變通道截面和傳感器進(jìn)口流場(chǎng)分布,并要求管道中心和傳感器中心一致。傳感器上游直管段長(zhǎng)度£與管道內(nèi)徑D的比值應(yīng)滿足下的要求:L/D=0.35K/f
   
若上游局部阻流件狀況不明確,一般推薦上游直管段長(zhǎng)度應(yīng)不小于20D,下游直管段長(zhǎng)度不小于SD。當(dāng)上游管段長(zhǎng)度不能滿足要求時(shí),應(yīng)在傳感器與阻流件之間安裝流動(dòng)調(diào)整器。傳感器安裝在室外時(shí),應(yīng)有避免陽光直射和防雨淋措施(如安裝防護(hù)箱等)。
     *
傳感器一般應(yīng)該水平安裝,流體流向必須和箭頭指向一致,并符合說明書的安裝環(huán)境要求。

    2、連接管道的安裝:
     *
傳感器管道安裝過程中,應(yīng)盡量減少應(yīng)力,從而避免由于應(yīng)力所引起的變形和由熱脹冷縮所引起的畸變,對(duì)于造成管道過分振動(dòng)的現(xiàn)象也避免。
     *
對(duì)不帶信號(hào)檢測(cè)放大器的傳感器,其傳感器和信號(hào)檢測(cè)放大器之間的間距不得超(3~5)m,傳感器輸出信號(hào)應(yīng)該采用雙芯屏蔽電纜傳輸至信號(hào)大檢測(cè)放大器的輸入端。
     *渦輪流量計(jì)
傳感器安裝前,應(yīng)將管路內(nèi)鐵屑、焊渣清除干凈,啟動(dòng)前,應(yīng)排除管道內(nèi)氣體。
     *
在需要連續(xù)運(yùn)行不能停流的場(chǎng)合,應(yīng)安裝旁路管道和可靠的截止閥,測(cè)量時(shí)應(yīng)保證旁路管道無泄漏。在其他場(chǎng)合,一般希望設(shè)置旁路管道,既利于啟動(dòng)時(shí)起保護(hù)作用,也利于不影響流體正常輸送情況下的維修。
     *
傳感器前一般應(yīng)安裝過濾器,以消除雜質(zhì)。在測(cè)量單向流的場(chǎng)合,應(yīng)在傳感器的下游處設(shè)一單向閥(逆止閥),以防止因流體的反流而影響傳感器特性。凡測(cè)量易氣化的液體時(shí),應(yīng)安裝消氣器,以消除管道內(nèi)氣體。為了防止發(fā)生氣穴,提高測(cè)量準(zhǔn)確度和使用壽命,傳感器進(jìn)口端壓力應(yīng)高于式計(jì)算的最低命,渦輪流量計(jì)傳感器進(jìn)口端壓力應(yīng)高于式中計(jì)算的最低壓力Pmin.
     *
流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)置于傳感器下游處,以減少來自上游結(jié)構(gòu)的干擾利于流量的穩(wěn)定調(diào)節(jié),壓力表可設(shè)置在傳感器的進(jìn)口或出口疊溫度計(jì)應(yīng)設(shè)置在傳感器的下游5D處。


    
渦輪流量傳感器(包括信號(hào)檢測(cè)放大器)的特點(diǎn):
   
一、優(yōu)點(diǎn)
     *
準(zhǔn)確度高:渦輪流量計(jì)傳感器的測(cè)量準(zhǔn)確度分為0.5%0.2%(供精密測(cè)量或標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量用)兩種。如果以測(cè)量值(尺)的相對(duì)誤差表示,對(duì)于液體介質(zhì)一般為0. 25%R~0. 5%R,精密型可達(dá)0.15% R;對(duì)于氣體介質(zhì)一般為1%R—1.5%尺,特殊專用型可達(dá)0. 5%~l%R。在線性流量范圍內(nèi),即使流量有所變化也不會(huì)降低累積準(zhǔn)確度。
     *
壓力損失小:在最大流量下其壓力損失為I、0.010.1MPa,因此,在一定條件下,可用于某些液體的自流測(cè)量。
     *
耐高壓:由于外形簡(jiǎn)單且采用磁電感應(yīng)結(jié)構(gòu),儀表殼體上無需開孔,容易實(shí)現(xiàn)耐高壓設(shè)計(jì),可用于高壓液流的測(cè)量。
     *
數(shù)字信號(hào)輸出。傳感器的輸出是與流量成正比的致沖頻率信號(hào)(即數(shù)字信號(hào)),所以通過傳輸線路不會(huì)降低其準(zhǔn)確度,容易進(jìn)行累積顯示,便于遠(yuǎn)距離傳送和計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處
理,無零點(diǎn)漂移,擾干擾能力強(qiáng)。
     *
安裝維修方便:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單輕巧,安裝使用維護(hù)方便,因?yàn)闊o滯流部分,所以內(nèi)部清洗較為簡(jiǎn)單。如發(fā)生故障,并不會(huì)影響管道內(nèi)液體的輸送。
     *
耐腐蝕:傳感器采用抗腐蝕材料制造,耐窗蝕性較好。
     *
測(cè)量范圍廣,最大和最小線性流量比通常為61—101,有的大口徑流量計(jì)甚至可達(dá)401,故適用于流量大幅度變化的場(chǎng)合。
     *
重復(fù)性能好,短期重復(fù)性可達(dá)0.05%~0.20t。
   
二、局限性
     *
不能長(zhǎng)期保持校準(zhǔn)特性,需要定期校驗(yàn),對(duì)于無潤(rùn)滑性的液體,液體中含有懸浮物或磨蝕性液體,造成軸承磨損及卡住問題較為突出,限制了使用范圍。采用硬質(zhì)合金軸和軸承后,情況較石墨軸承有較大的改善。對(duì)于貿(mào)易儲(chǔ)運(yùn)等有高準(zhǔn)確度測(cè)量要求的,最好配備現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)設(shè)備,可定期校驗(yàn)以保持其特性。
     * 渦輪流量計(jì)
雖有高黏度型,但普通型不適用于較高黏度的介質(zhì),介質(zhì)黏度增大使流量計(jì)測(cè)量下限值提高,范圍度縮小,線性度變差。
     *
對(duì)被測(cè)介質(zhì)清潔度要隸較高,限制了其使用領(lǐng)域=雖可安裝過濾器等以消除臟污介質(zhì),但亦帶來壓損增大和維護(hù)量增加等副作用。
     *
小口徑(φ50以下)儀表的流量特性受物性影響嚴(yán)重,故小口徑儀表的性能難以提高。
     *
流體物性(密度、黏度)對(duì)流量特性有較大影響,氣體渦輪流量計(jì)易受密度影響,而液體流量計(jì)對(duì)黏度變化反應(yīng)敏感,又由于密度和黏度與溫度、壓力關(guān)系密切,而現(xiàn)場(chǎng)溫度、壓力的波動(dòng)難以避免,要根據(jù)對(duì)準(zhǔn)確度的影響程度采取補(bǔ)償(修正)措施,才能保持計(jì)量準(zhǔn)確度。
     *
儀表受來流流速分布畸變和旋轉(zhuǎn)流等影響較大,傳感器上下游所需直管段較長(zhǎng),如果安裝空間限制,可加裝流動(dòng)調(diào)整器來縮短直管段長(zhǎng)度。

 

 

 

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