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用渦街流量計(jì)測(cè)量蒸汽質(zhì)量流量
關(guān)鍵字：渦街流量計(jì) 日期：2012-10-17 8:51:16
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用渦街流量計(jì)測(cè)量蒸汽質(zhì)量流量
渦街流量計(jì)是體積流量計(jì)，即流體雷諾數(shù)在一定范圍內(nèi)，其輸出只與體積流量成正比。
渦街流量計(jì)的輸出有頻率信號(hào)和模擬信號(hào)兩種，模擬輸出是在頻率輸出的基礎(chǔ)上經(jīng)f/l
轉(zhuǎn)換得到的。這一轉(zhuǎn)換大約要損失0.1%精確度。所以用來(lái)測(cè)量蒸汽流量時(shí)，用戶更愛(ài)選用
頻率輸出。
頻率輸出渦街流量計(jì)更受熱力公司等用戶歡迎的另外幾個(gè)原因如下。
a．頻率輸出渦街流量計(jì)價(jià)格咯低（非智能型）。
b．頻率輸出渦街流量計(jì)滿量程修改更方便，只需對(duì)可編程流量演算器面板上的按鍵按
規(guī)定的方法進(jìn)行簡(jiǎn)單的操作就可實(shí)現(xiàn)。
c．由頻率輸出渦街流量計(jì)輸出的頻率信號(hào)計(jì)算蒸汽質(zhì)量流量，只需知道流體當(dāng)前工況，
而模擬輸出渦街流量計(jì)的溫壓補(bǔ)償只是對(duì)當(dāng)前工況偏離設(shè)計(jì)工況而引起的誤差進(jìn)行補(bǔ)償，因
此，不僅需知道當(dāng)前工況，還需知道設(shè)計(jì)工況。后一種工況數(shù)據(jù)常常因?yàn)闀r(shí)間推移或人事變
遷導(dǎo)致資料遺失而引起差錯(cuò)，相比之下，頻率輸出渦街流量計(jì)卻不會(huì)有此問(wèn)題。詳見(jiàn)本書(shū)第
8章8.6節(jié)分析。
頻率輸出渦街流量計(jì)測(cè)量質(zhì)量流量的表達(dá)式為[，1
qm一3.6羔雕 (3.14)
圖3.7用渦街流量計(jì)測(cè)量
過(guò)熱蒸汽質(zhì)量流量的系統(tǒng)
式中qni-質(zhì)量流量，kg/h；
，——渦街流量計(jì)輸出頻率，P/s；
K,-I作狀態(tài)下的流量系數(shù)，P／L;
pf-流體密度，kg/m3。
當(dāng)被測(cè)流體為過(guò)熱蒸汽時(shí)，可從
pf一，( pf，“) (3.15)
查表求得工作狀態(tài)下的流體密度。測(cè)量系統(tǒng)見(jiàn)圖3.7。
當(dāng)被測(cè)流體為飽和蒸汽時(shí)，可從
pf一，(pf)
或 所一，(￡f)
查表求得工作狀態(tài)下的流體密度，其原理同前節(jié)所述。其測(cè)量系統(tǒng)見(jiàn)圖3.8。
圖3.8用渦街流量計(jì)測(cè)量飽和蒸汽質(zhì)雖流量的系統(tǒng)
在式(3.14)中，pf應(yīng)是渦街流量計(jì)出口的流體密度，因此，pf的測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)取在渦街流
量計(jì)出口的規(guī)定管段上。
有些研究成果表明，臨界飽和狀態(tài)蒸汽經(jīng)減壓后會(huì)發(fā)生相變，即從飽和狀態(tài)變?yōu)檫^(guò)熱狀
態(tài)，這時(shí)，將其仍作為飽和蒸汽從式(3.16)或式(3.17)的關(guān)系求取pf，必將引入較大誤
差[2]。如果出現(xiàn)這種情況，應(yīng)進(jìn)行溫度壓力補(bǔ)償。
3.1.5蒸汽密度求取方法比較
從上面的分析可知，工程上普遍使用的推導(dǎo)式蒸汽質(zhì)量流量測(cè)量系統(tǒng)，關(guān)鍵是求取蒸汽
密度。歸納起來(lái)主要是采用數(shù)學(xué)模擬法和查表法兩類(lèi)方法。
(1)用數(shù)學(xué)模型求取蒸汽密度在工程設(shè)計(jì)和計(jì)算中，工程師們經(jīng)常需要求取蒸汽密度
數(shù)據(jù)，采用的傳統(tǒng)方法是由蒸汽的狀態(tài)數(shù)據(jù)查蒸汽密度表。但是未采用微處理器前，這種人
工查表的方法還無(wú)法移植進(jìn)儀表，而仍采用數(shù)學(xué)模型的方法。人們建立了多種的數(shù)學(xué)模型以
滿足不同的需要，下面列舉使用最廣泛的幾種。
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