壓力表(pressure gauge)的應(yīng)用極為普遍,它幾乎遍及所有的工業(yè)流程和科研領(lǐng)域。在熱力管網(wǎng)、油氣傳輸、供水供氣系統(tǒng)、車輛維修保養(yǎng)廠店.壓力表應(yīng)用隨處可見。壓力表種類很多(Many types of pressure gauge),它不僅有一般(普通)指針指示型,還有數(shù)字型;不僅有常規(guī)型,還有特種型;不僅有接點(diǎn)型,還有遠(yuǎn)傳型;不僅有耐振型,還有抗震型;不僅有隔膜型,還有耐腐型。
一、壓力表的故障原因有:
(1):無(wú)指示;
(2):指針抖動(dòng)大;
(3):指針有跳動(dòng)或呆滯現(xiàn)象;
(4):壓力去掉后,指針不能恢復(fù)到零點(diǎn);
(5):壓力指示誤差不均勻,壓力表無(wú)指示;
(6):指示偏低;
(7):指針不能指示到上限刻度
無(wú)指示故障原因:①儀表導(dǎo)壓管上的切斷閥未打開;②儀表導(dǎo)壓管堵塞;③彈簧管接頭內(nèi)污物淤積過多而堵塞;④彈簧管裂開;⑤中心齒與扇齒磨損過多,以至不能嚙合;
指針抖動(dòng)大故障原因:①被測(cè)介質(zhì)壓力過大;②儀表安裝位置震動(dòng)大。
指針有跳動(dòng)或呆滯現(xiàn)象故障原因:①儀表指針與表面玻璃或刻度相碰有摩檫;②儀表中心齒輪軸彎曲;③兩齒輪嚙合有污物;④連桿與扇齒輪間的活動(dòng)螺絲不靈活。
壓力去掉后,指針不能恢復(fù)到零點(diǎn)故障原因:①儀表指針打彎;②儀表游絲力短不足;③指針?biāo)蓜?dòng);④傳動(dòng)齒輪有摩檫。
壓力指示誤差不均勻故障原因:①儀表彈簧管變形失效;②彈簧管自由端與扇形齒輪,連桿傳動(dòng)比調(diào)整不當(dāng)。
指示偏低故障原因:①儀表傳動(dòng)比失調(diào);②彈簧管有滲漏;③指針或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有摩檫;④導(dǎo)壓管線有泄露。
指針不能指示到上限刻度故障原因:①儀表傳動(dòng)比??;②機(jī)芯固定在機(jī)座位置不當(dāng);③彈簧管焊接位置不當(dāng)。
二、壓力表安裝注意:
(1):儀表量程選擇;
(2):精度的要求;
(3):表盤的選擇;
(4):腐蝕性介質(zhì)選擇;
(5):日常維護(hù)
儀表量程選擇:裝在鍋爐、壓力容器上的數(shù)字壓力表,其最大量程(表盤上刻度極限值)應(yīng)與設(shè)備的工作壓力相適應(yīng)。數(shù)字壓力表的量程一般為設(shè)備工作壓力的1.5~3倍,最好取2倍。
精度的要求:工作用數(shù)字壓力表的精度是以允許誤差占表盤刻度極限值的百分?jǐn)?shù)來(lái)表示的。精度等級(jí)一般都標(biāo)在表盤上,選用數(shù)字壓力表時(shí),應(yīng)根據(jù)設(shè)備的壓力等級(jí)和實(shí)際工作需要來(lái)確定精度。
表盤的選擇:表盤直徑為了使操作人員能準(zhǔn)確地看清壓力值,數(shù)字壓力表的表盤直徑不應(yīng)過小,如果數(shù)字壓力表裝得較高或離崗位較遠(yuǎn),表盤直徑應(yīng)增大。
腐蝕性介質(zhì)選擇:數(shù)字壓力表用于測(cè)量的介質(zhì)如果有腐蝕性,那么一定要根據(jù)腐蝕性介質(zhì)的具體溫度、濃度等參數(shù)來(lái)選用不同的彈性元件材料,否則達(dá)不到預(yù)期的目的。
日常維護(hù):定期進(jìn)行檢查、清洗并做好使用情況記錄。數(shù)字壓力表一般檢定周期為半年。強(qiáng)制檢定是保障數(shù)字壓力表技術(shù)性能可靠、量值傳遞準(zhǔn)確、有效保證安全生產(chǎn)的法律措施
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